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橡胶输送带的损伤预防

发布时间: 2014-12-22  点击次数: 1429次
   橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。
  
  损伤原因
  
  ⒈覆盖胶面损伤原因
  
  ⑴输送带质量不好。输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严,输送带运行中因频频与托辊、滚筒、输送物料之间产生摩擦力,摩擦力的反作用力使得覆盖胶逐渐剥离,严重时产生带面覆盖胶的撕扯。
  
  ⑵输送带带面接触高温物料。当输送带运送锅炉房脏渣煤时,未冷却彻底的高温脏渣煤使得输送带覆盖胶熔化,加剧了带面的非正常磨损。另外由于电焊、气割作业时产生的火花、熔渣也可对带面覆盖胶造成损坏。
  
  ⑶输送带遭受较大冲击。运输系统漏煤斗设计落差太大、对煤流导向不合理、系统存在较多大块物料均可使输送带受到很大力的冲击,在带面形成较多的凹坑。
  
  ⒉纵向撕裂
  
  ⑴输送带寿命原因。输送带保存不善,遭受日晒、雨淋及运行中长期遭受水浸,均会使输送带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀;长期使用胶带编制层问的结合疲劳、断股断丝均会造成胶带机运行中发生纵撕现象。
  
  ⑵运输大件物料。违规采用胶带机运送大件、长条物料,运输中由于物料意外遭遇卡阻,穿透胶带造成纵撕。
  
  ⑶系统进入铁器或坚硬片矸。卸料转载点是胶带运输中*的一个环节,当运输系统进入了长条铁器或坚硬片矸,并在转载时下落冲击穿透胶带或卡阻磨损胶带,就造成撕裂胶带。
  
  ⑷输送带跑偏。胶带输送机调试、维护不好,输送带大幅度跑偏,遭遇翻卷、挂卡,进而发生撕带事故。
  
  ⑸小块坚硬物料卡在带面与导料槽或清扫器之问,逐渐磨透输送带造成撕带。
  
  ⒊横向断裂
  
  ⑴输送带接头质量不佳。输送带硫化接头质量不好、金属卡接头长期水浸造成穿条钢丝绳锈蚀或编制带芯腐蚀,在正常载荷运行时,都会造成断带事故。
  
  ⑵输送带遭遇较大卡阻力。输送带装料堆积,大块矸石或煤卡在漏斗导料槽或托辊与胶带之问,胶带机沿线不旋转托辊较多或底皮带下堆积较多物料,缩带完成后未将前后夹复位,使胶带机运行时承受很大的卡阻力,造成胶带横向断裂。
  
  预防措施
  
  ⑴选择资质健全、体系完整、声誉较好的胶带生产厂家供货,消除胶带自身质量造成的潜在隐患。
  
  ⑵胶带受料及转载点漏斗的设计要合理。既要避免形成过高的落差,又要改变煤流方向,使煤流与胶带机运输基本方向一致。
  
  ⑶禁止用输送带运输较大体积物件及任何铁器,对于粒度合乎要求的物料也要保证温度,以免造成带面覆盖胶的损伤、剥离、脱落。
  
  ⑷从运输系统的源头控制铁器及坚硬长条片矸的进入,在运输系统沿途设置必要的破碎机和除铁器。
  
  ⑸输送带库存保管要避免日晒雨淋,对于长时间存放的输送带,有必要进行纵向张力强度试验。
  
  ⑹对于输送带的导料槽、清扫器等附件设施,日常要进行仔细维护,问隙增大或损坏的要及时给予修补或更换。
  
  ⑺滚筒要进行周期性探伤检查,尽早发现裂纹、局部磨损过度等运行隐患。
  
  破损修复
  
  输送带在使用过程中,损坏是很难免的,损坏的形式也有很多种,例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂zui迫切,边缘破损zui普遍,接头内在缺陷难避免,修复后使用寿命zui关心。
  
  输送带常用的修补方法主要有以下三种
  
  ⒈热修补方法:通常采用的修补器、硫化机及输送带适用的热硫化材料,对输送带的损伤部位进行等强度的“无痕”修补。此种修复,可使输送带完全消除损伤,恢复原状。适用于较为重要的,长距离的,高速度运行的,大运量的运输系统。当然,完成此类维护需要设备和专业人员。是输送带维修zui可靠、的方法。
  
  ⒉冷修补方法:通常须采用输送带的冷粘接剂和修补胶片及工具,对输送带的损坏部位进行充填式的修复,以实现连续运转的目的。显然,这种充填式的修复是权宜之计。因此,其主要用途是:在输送带出现损伤时,及时进行冷修补,能够实现阻止输送带的损伤部位继续发生扩展、延伸,从而有效保护输送带的芯体免于受损,以便等待、获得维修所需的时间与机会。
  
  ⒊机械修补方式:通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及器具,对输送带的损坏部位进行固定或连接,以实现维持运转的目的。即使在当今的许多时候、许多场合,这种看似简单、粗糙,甚至丑陋的处理方法,却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。
  
  综上所述:输送带、完善的修补,须严格按照“等强度、同寿命”的原则,即采用热修补工艺和技术方可实现。而其他的修补技术的应用,其真正的目的是为了获取合适的维修时间和机会。因此,切不可把冷修补和机械修补作为对输送带损伤的zui终处理手段。只图方便、简单,追求低成本、短时间,其结果极可能是后患无穷。大家希翼每一位输送带系统管理、维护工作人员,必须清醒认识、透彻理解输送带修补的基本理念,圆满、顺利地完成输送带的胶接、维修工作。
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